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如何处理运送带流水线的故障

深圳市同业工业自动化设备有限公司点击次数:2952次字号:T|T

       各种包装流水线故障的处理方法:带式流水线可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的处理方法。
        一、 运送带的解决办法:
1、 初张力太小。运送带离开滚筒处的张力不敷造成运送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与运送带之间的摩擦力不敷造成打滑。其不要原因多半是运送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身变乱。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
5、 运送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了爱护作用。不然时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑变乱。
 克服运送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决办法。 
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。运送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: 
1、 检查托辊横向中心线与带式运送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是运送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向运送带前进的标的目的前移,或别的一侧后移。 
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若运送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前仪畀或左侧轴承座后移;若运送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前仪畀或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 
3、 检查物料在运送带上的位置。 物料在运送带横断面上不居中,将导致运送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类运送带跑偏可增加挡料板,改变物料的标的目的和位置。

同业工业自动化设备 (编纂:深圳市同业工业自动化设备有限公司)
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